Emballage & livraison

Tête de forage solide de type 62 pour système d'éjection : conception modulaire avec diamètre réglable

Présentation du produit

La tête de forage solide Type62 pour système d'éjection représente une ingénierie avancée pour les applications de forage de trous profonds de grand diamètre. Cet outil sophistiqué combine des lames de coupe et des bandes de guidage modulaires remplaçables avec un système innovant de réglage du diamètre basé sur un joint, permettant un réglage précis du diamètre dans la plage de 28,71 à 74,99 mm. Conçu spécifiquement pour les systèmes de forage par éjecteur monotube, il offre une flexibilité et une rentabilité exceptionnelles aux fabricants nécessitant des capacités de diamètre variable.

En tant que membre premium de notre collection de têtes de forage à éjecteur , le Type62 incarne la durabilité des outils d'éjection en carbure monobloc tout en offrant les avantages économiques des composants remplaçables et des fonctionnalités réglables, ce qui en fait un investissement intelligent à long terme pour les opérations d'usinage modernes.

Spécifications techniques

Modèle de produit : tête de forage solide de type 62 (système d'éjection)
Type d'outil : tête de forage à éjecteur modulaire avec diamètre réglable
Plage de diamètres : 28,71 mm - 74,99 mm (réglable via un système de joint)
Caractéristique clé : lames de coupe en carbure remplaçables et bandes de guidage
Méthode de réglage : réglage précis du diamètre basé sur un joint
Construction : corps en acier allié à haute résistance avec inserts en carbure monobloc de première qualité
Compatibilité du système : systèmes de forage à éjecteur monotube
Évacuation des copeaux : optimisée pour une élimination efficace des copeaux à travers la chambre à air
Exigence en matière de liquide de refroidissement : Liquide de refroidissement haute pression pour le fonctionnement du système d'éjection

Type62 Solid Carbide Drill Head for Ejector Systems - Adjustable Diameter Design - Xunxian Industrial

Caractéristiques et avantages du produit

Système de réglage de précision des joints : les joints d'ingénierie permettent un réglage précis du diamètre dans la plage de 28,71 à 74,99 mm, offrant une flexibilité exceptionnelle pour répondre aux différentes spécifications de trous sans remplacement complet de l'outil.
Conception de composants modulaires : les lames de coupe en carbure remplaçables et les bandes de guidage permettent un remplacement ciblé uniquement des composants usés, réduisant ainsi les coûts de maintenance de 70 à 80 % par rapport au remplacement de têtes solides entières.
Performances optimisées du système d'éjection : spécialement conçu pour le forage par éjecteur monotube, avec une géométrie qui maximise l'efficacité d'évacuation des copeaux et le débit du liquide de refroidissement pour des opérations de forage stables et de haute qualité.
Construction en carbure massif de qualité supérieure : les bords tranchants en carbure de haute qualité offrent une résistance à l'usure et une longévité supérieures, maintenant des performances de coupe nettes sur des cycles de production prolongés.
Plage d'applications étendue : Avec une capacité de diamètre réglable couvrant près de 50 mm, une seule tête de type 62 peut remplacer plusieurs outils à diamètre fixe, réduisant ainsi considérablement les besoins en stocks.
Contrôle amélioré des copeaux : la géométrie de la flûte et du guide conçue favorise une formation constante des copeaux et une évacuation en douceur à travers le tube intérieur du système d'éjection, empêchant ainsi le blocage des copeaux.
Construction rigide pour la stabilité : le corps robuste en acier allié minimise les vibrations et la déflexion pendant le perçage, ce qui est essentiel pour maintenir la rectitude du trou et la finition de surface dans les applications de trous profonds.

Procédure d'installation et de fonctionnement

Vérification de la compatibilité du système : confirmez que la tête de forage Type62 est compatible avec le modèle et le support de votre système de forage par éjecteur spécifique.
Analyse des exigences en matière de diamètre : déterminez le diamètre exact du trou nécessaire dans la plage de 28,71 à 74,99 mm pour votre application.
Sélection du joint : sélectionnez l'épaisseur du joint de précision appropriée dans le tableau de réglage fourni pour atteindre votre diamètre cible.
Inspection des composants : Inspectez toutes les lames de coupe, les bandes de guidage, les joints et le corps principal pour déceler tout dommage ou contamination avant l'assemblage.
Assemblage avec joints : installez les joints sélectionnés entre les composants comme indiqué dans le manuel d'assemblage pour obtenir le réglage de diamètre souhaité.
Fixation sécurisée des composants : serrez toutes les fixations aux valeurs de couple spécifiées à l'aide d'outils calibrés pour garantir une assise et une précision de diamètre appropriées.
Vérification du diamètre : mesurez le diamètre de l'outil assemblé à l'aide d'instruments de mesure de précision pour confirmer qu'il répond à vos spécifications.
Installation de l'outil : montez la tête Type62 assemblée sur votre support de foret d'éjection en suivant les directives spécifiques au système.
Configuration du système de refroidissement : assurez-vous que l'alimentation en liquide de refroidissement haute pression est correctement connectée pour une évacuation optimale des copeaux et un refroidissement de l'outil.
Configuration des paramètres : définissez les paramètres de coupe appropriés en fonction du diamètre ajusté, du matériau et des exigences de l'application.
Test de fonctionnement : effectuez un test pour vérifier les performances du système, l'évacuation des copeaux et la qualité des trous avant la production complète.

Scénarios d'application

La combinaison de conception modulaire et de diamètre réglable du Type62 le rend idéal pour diverses industries ayant des exigences de forage par éjecteur de grand diamètre :

Fabrication d'équipement lourd : perçage de grands trous de pivotement, de boîtiers de roulements et de composants structurels dans les machines de construction, minières et agricoles.
Composants du secteur de l'énergie : création de trous précis dans les arbres de turbine, les composants de générateur et les tubes d'échangeur de chaleur pour les équipements de production d'électricité.
Marine et construction navale : perçage de roulements d'arbre d'hélice, de trous de stock de gouvernail et d'autres grands composants marins nécessitant des diamètres variables.
Production d'équipements hydrauliques : fabrication de gros vérins hydrauliques, de blocs de vannes et de corps de pompe avec des spécifications de diamètre variable.
Fabrication de moules industriels : création de grands canaux de refroidissement dans les moules d'injection plastique et de moulage sous pression pour la fabrication automobile et d'appareils électroménagers.
Fabrication de composants aérospatiaux : perçage de précision de gros composants structurels, de pièces de train d'atterrissage et de supports de moteur.
Ateliers de travail et fabricants sous contrat : gérer divers projets avec des exigences de diamètre variables sans investir dans plusieurs outils à diamètre fixe.

Avantages pour les clients

Réduction significative des coûts : la conception modulaire permet de remplacer uniquement les composants usés (généralement 20 à 30 % du coût de l'outil) au lieu de la tête de forage entière, réduisant ainsi les dépenses d'outillage à long terme de 70 à 80 %.
Optimisation des stocks : la capacité de diamètre réglable signifie qu'une tête de type 62 peut remplacer plusieurs outils à diamètre fixe, réduisant ainsi l'investissement en stocks de 60 à 70 %.
Flexibilité opérationnelle améliorée : Adaptez-vous rapidement aux différentes exigences en matière de diamètre sans attendre la commande ou la livraison d'outils spécialisés.
Temps d'arrêt de production minimisés : le remplacement des composants et les ajustements du diamètre peuvent être effectués pendant la maintenance programmée, minimisant ainsi les interruptions de production.
Contrôle précis du diamètre : le système de joint permet des ajustements précis du diamètre pour répondre aux exigences de tolérance strictes pour les applications critiques.
Durée de vie prolongée de l'outil : le corps principal peut être réutilisé indéfiniment avec de nouveaux composants, maximisant ainsi le retour sur investissement en outillage.
Qualité de performance constante : des arêtes de coupe fraîches grâce au remplacement des composants garantissent une qualité de trou constante tout au long de la durée de vie prolongée de l'outil.
Gestion simplifiée des outils : le système modulaire réduit la complexité des procédures de gestion des stocks d'outils et de maintenance.

Certifications et conformité

Xunxian Industrial fabrique toutes les pièces du système de forage Jet , y compris la tête de forage à éjecteur Type62, selon des protocoles de gestion de la qualité stricts. Nos matériaux proviennent de fournisseurs certifiés avec une documentation complète de traçabilité. Les processus de fabrication respectent les normes internationales relatives aux outils de coupe de précision, garantissant une qualité et des performances constantes sur tous les lots de production.

Options de personnalisation

Le Type62 offre plusieurs possibilités de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques des applications :

Jeux de joints spéciaux : combinaisons d'épaisseurs de joints personnalisées pour des incréments de diamètre spécifiques au-delà des offres standard.
Plaquettes spécifiques aux matériaux : nuances de carbure alternatives ou revêtements avancés (TiAlN, AlCrN, etc.) optimisés pour des matériaux de pièces spécifiques.
Géométries modifiées : conceptions de lames personnalisées ou préparations de pointe pour des exigences uniques en matière de contrôle des copeaux.
Composants à plage étendue : composants modifiés pour des diamètres légèrement au-delà de la plage standard de 28,71 à 74,99 mm (sous réserve d'un examen technique).
Kits de composants : ensembles de remplacement préemballés contenant des lames, des bandes de guidage et des joints pour les réglages de diamètre courants.
Solutions d'emballage en vrac : emballage personnalisé pour les utilisateurs à gros volumes afin de rationaliser la gestion des stocks et la manipulation des outils.

Processus de production et assurance qualité

Certification des matériaux : l'acier allié de qualité supérieure et les matériaux en carbure solide proviennent de fournisseurs certifiés avec une traçabilité complète des matériaux.
Usinage de composants de précision : usinage CNC du corps principal et meulage de précision des inserts en carbure selon des spécifications exactes.
Fabrication de joints : production de précision de joints de réglage avec des tolérances d’épaisseur contrôlées pour un réglage précis du diamètre.
Test d'assemblage de composants : testez l'assemblage de tous les composants pour vérifier l'ajustement, la fonction et la plage de réglage du diamètre.
Traitement thermique : les processus de traitement thermique contrôlés optimisent les propriétés des matériaux des composants en acier pour une durabilité accrue.
Meulage final de précision : les dimensions critiques subissent un meulage final pour obtenir des spécifications et une finition de surface exactes.
Inspection complète : chaque unité est inspectée pour la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et la fonctionnalité globale avec plusieurs réglages de diamètre.
Tests de performance : des échantillons de chaque lot sont testés dans des conditions de forage réelles pour vérifier les performances et la durabilité.
Certification de qualité : les outils terminés sont certifiés selon nos normes de qualité avant l'emballage et l'expédition.

Témoignages clients

« Le système de diamètre réglable du Type62 a révolutionné nos opérations de forage par éjecteur de grand diamètre. Nous avons réduit notre inventaire d'outils de 65 % tout en conservant une flexibilité totale pour les différentes exigences du projet. - Solutions de machines lourdes, États-Unis

"Les têtes Type62 de Xunxian sont devenues notre norme pour le perçage par éjecteur dans la gamme 30-70 mm. Les composants remplaçables signifient que nous stockons uniquement des plaquettes au lieu de têtes complètes, ce qui réduit considérablement notre budget d'outillage." - Power Generation Equipment Ltd., Allemagne

"Ces embouts d'éjection modulaires pour trous profonds ont transformé notre approche de la gestion des outils. Le système de réglage des joints nous permet un contrôle précis du diamètre et le remplacement des composants permet de maintenir nos coûts prévisibles." - Marine Engineering Corporation, Corée du Sud

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelle est la précision du système de réglage du joint pour le contrôle du diamètre ?
R : Nos joints conçus avec précision offrent une précision de réglage du diamètre comprise entre ±0,03 mm pour les diamètres jusqu'à 50 mm et ±0,05 mm pour les diamètres compris entre 50 et 75 mm lorsqu'ils sont correctement installés conformément à nos directives.
Q : Comment le Type62 se compare-t-il aux têtes de forage à éjecteur à diamètre fixe ?
R : Le Type62 offre une flexibilité supérieure et une rentabilité à long terme. Même si l'investissement initial peut être légèrement plus élevé, la possibilité d'ajuster les diamètres et de remplacer uniquement les composants usés entraîne une réduction significative du coût total de possession au fil du temps.
Q : Quel entretien est requis pour le système de joints ?
R : Les joints doivent être inspectés lors des changements de composants pour détecter toute usure ou déformation. Nous recommandons d'utiliser de nouveaux joints chaque fois que des composants sont modifiés pour garantir une précision de diamètre et des performances du système optimales.
Q : Le Type62 peut-il être réglé lorsqu'il est monté sur la machine ?
R : Pour des résultats optimaux et une sécurité optimale, nous vous recommandons d'effectuer des ajustements de diamètre lors de l'entretien programmé de l'outil, l'outil étant retiré de la machine. Cela garantit une bonne assise du joint et un réglage précis du diamètre.
Q : Combien de fois les composants peuvent-ils être remplacés sur une seule carrosserie Type62 ?
R : Le corps principal est conçu pour des remplacements de composants pratiquement illimités tant que les surfaces de montage restent intactes. Avec des soins appropriés, une carrosserie de type 62 peut fournir des années de service fiable.
Q : Quel est le délai de livraison pour les composants de remplacement ?
R : Les composants de remplacement standard (lames, bandes de guidage, joints) sont généralement disponibles pour expédition sous 1 à 2 semaines. Les composants personnalisés peuvent nécessiter 3 à 4 semaines selon les spécifications.
Q : Fournissez-vous une assistance technique pour l'optimisation des paramètres ?
R : Oui, notre équipe d'assistance technique fournit une assistance complète en matière d'ingénierie d'application, y compris des recommandations de paramètres de coupe pour des matériaux et des applications spécifiques afin de garantir des performances optimales de nos outils d'éjection en carbure monobloc .