Tête de forage solide Type64 BTA : diamètre réglable avec système de joint
Présentation du produit
La tête de forage solide Type64 BTA est une solution révolutionnaire de forage de trous profonds de grand diamètre conçue pour une flexibilité et une rentabilité maximales. Doté d'une conception modulaire unique avec des lames en carbure et des bandes de guidage remplaçables, cet outil innovant intègre un système de joint de précision qui permet un réglage du diamètre dans la plage de 28,71 à 74,99 mm. Cela élimine le besoin de plusieurs outils à diamètre fixe, offrant ainsi une polyvalence sans précédent aux fabricants confrontés à des exigences variables en matière de projets.
Faisant partie de notre collection de têtes de forage BTA haut de gamme, le Type64 combine la durabilité des têtes de forage en carbure monobloc avec une fonctionnalité réglable, ce qui en fait une pièce de rechange d'outil BTA exceptionnelle qui s'adapte à l'évolution de vos besoins de production.
Spécifications techniques
- Modèle : tête de forage solide Type64 BTA
- Conception : modulaire avec des composants échangeables
- Plage de diamètres : 28,71 mm - 74,99 mm (réglable via un système de joint)
- Méthode de réglage : joints de précision pour un réglage fin du diamètre
- Composants clés : lames en carbure interchangeables et bandes de guidage
- Construction : Corps en acier allié à haute résistance avec inserts en carbure de première qualité
- Compatibilité : systèmes de forage standard BTA
- Exigence en matière de liquide de refroidissement : huile haute pression pour l'évacuation des copeaux BTA
Caractéristiques et avantages du produit
- Réglage du diamètre basé sur le joint : contrairement aux têtes de forage à diamètre fixe, le Type64 permet des modifications précises du diamètre à l'aide de joints techniques, permettant à un seul outil de couvrir une large gamme d'applications.
- Système de composants modulaires : les lames et bandes de guidage remplaçables permettent un remplacement ciblé des pièces usées, réduisant ainsi les coûts de maintenance jusqu'à 80 % par rapport au remplacement de têtes solides entières.
- Plage d'applications étendue : Avec une capacité de réglage sur près de 50 mm de variation de diamètre, une seule tête de type 64 remplace plusieurs outils conventionnels.
- Performance supérieure en carbure : les bords coupants en carbure de qualité supérieure garantissent une résistance à l'usure et une efficacité de coupe exceptionnelles dans les matériaux difficiles.
- Flux de copeaux optimisé : la géométrie avancée des lames et des bandes de guidage facilite une évacuation efficace des copeaux dans les opérations de forage BTA.
- Construction robuste : le corps en acier allié robuste offre une stabilité lors du perçage de grand diamètre, minimisant les vibrations et garantissant la précision du trou.
- Capacité de changement rapide : la conception modulaire permet un remplacement rapide des composants, minimisant ainsi les temps d'arrêt de la machine pendant la maintenance.
Processus de configuration et de fonctionnement
- Déterminer le diamètre requis : identifiez le diamètre exact du trou nécessaire pour votre application dans la plage réglable.
- Sélectionnez les joints appropriés : choisissez des joints d'épaisseur spécifique selon le guide de réglage du diamètre fourni.
- Nettoyez tous les composants : assurez-vous que les lames, les bandes de guidage, les joints et le corps sont exempts de débris avant l'assemblage.
- Assembler avec des joints : installez les joints sélectionnés entre les composants comme indiqué pour obtenir le diamètre souhaité.
- Composants sécurisés : serrez toutes les fixations aux valeurs de couple spécifiées à l'aide d'outils calibrés.
- Vérifier le diamètre : mesurez le diamètre de l'outil assemblé avec des instruments de précision pour confirmer les spécifications.
- Montage sur la machine : installez la tête ajustée de type 64 sur votre système de forage BTA en suivant les procédures standard.
- Définir les paramètres de coupe : ajustez la vitesse, l'avance et la pression du liquide de refroidissement en fonction du réglage du diamètre et du matériau.
- Surveiller les performances : observez les performances de l'outil et ajustez les joints si nécessaire pour les futurs changements de diamètre.
Scénarios d'application
Le diamètre réglable du Type64 le rend idéal pour les industries ayant des exigences variables en matière de taille de trou :
- Fabrication d'équipement lourd : perçage de trous de différents diamètres dans les composants de machines de construction, minières et agricoles.
- Projets du secteur de l'énergie : Création de trous dans les composants d'éoliennes, les pièces de générateurs et les équipements de transmission d'énergie.
- Construction navale et marine : usinage d'arbres d'hélice, de mèches de gouvernail et de composants de plates-formes offshore.
- Machines industrielles : fabrication de grands rouleaux, cylindres et boîtiers de roulements avec différentes spécifications de diamètre.
- Ateliers et fabricants : gérer divers projets avec des exigences de diamètre variables sans investissements multiples en outils.
- Composants d'infrastructure : production d'éléments structurels à grande échelle pour des ponts, des tours et des installations industrielles.
Avantages pour les clients
- Économies de coûts importantes : un outil réglable remplace plusieurs têtes à diamètre fixe, réduisant ainsi l'investissement en stock d'outillage de 60 à 80 %.
- Dépenses de maintenance réduites : seuls les composants usés doivent être remplacés (lames/bandes), et non l'ensemble de l'assemblage, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance.
- Flexibilité opérationnelle améliorée : Adaptez-vous rapidement aux différentes exigences de diamètre sans attendre la commande d'outils spécialisés.
- Temps d'arrêt de production minimisés : des ajustements de diamètre peuvent être effectués pendant la maintenance programmée, permettant ainsi de maintenir la production fluide.
- Contrôle de précision : le système de joint permet des ajustements précis du diamètre pour répondre aux exigences de tolérance strictes.
- Gestion simplifiée des stocks : stockez moins d'outils et de composants, réduisant ainsi l'espace de stockage et le capital immobilisé dans les stocks.
- Protection de l'investissement à long terme : le corps principal peut être réutilisé indéfiniment avec de nouveaux composants, maximisant ainsi votre investissement en outillage.
Certifications et conformité
Tous les produits Xunxian Industrial BTA, y compris la tête de forage Type64, sont fabriqués selon des systèmes de contrôle de qualité rigoureux. Nos matériaux répondent aux normes internationales en matière de compositions d'acier à outils et de carbure. Nous maintenons une traçabilité et une documentation complètes pour tous les composants, garantissant une qualité et des performances constantes.
Options de personnalisation
- Jeux de joints spéciaux : combinaisons d'épaisseurs personnalisées pour des incréments de diamètre spécifiques au-delà des offres standard.
- Plaquettes spécifiques aux matériaux : nuances de carbure alternatives ou revêtements avancés optimisés pour des matériaux de pièces spécifiques.
- Composants à gamme étendue : lames et bandes de guidage modifiées pour des diamètres légèrement au-delà de la gamme standard.
- Géométries personnalisées : conceptions spéciales de brise-copeaux ou préparations de bords pour des défis de matériaux uniques.
- Kits de composants complets : ensembles de remplacement préemballés pour les réglages de diamètre courants.
Processus de production et assurance qualité
- Sélection des matériaux : acier allié certifié et carbure de qualité supérieure provenant de fournisseurs agréés avec une traçabilité complète.
- Usinage de précision : usinage CNC des composants du corps et meulage de précision des inserts en carbure.
- Fabrication de joints : production de précision de joints de réglage avec des tolérances d’épaisseur contrôlées.
- Assemblage de test : les composants sont assemblés par test pour vérifier l'ajustement, la fonction et la plage de réglage.
- Vérification dimensionnelle : mesure complète de toutes les dimensions critiques avec plusieurs réglages de diamètre.
- Tests de performances : les échantillons d'unités sont soumis à des tests de forage simulés pour vérifier les performances sur toute la plage réglable.
- Inspection finale : Chaque unité terminée subit un audit de qualité final avant l'emballage et la documentation.
Témoignages clients
« Le système de diamètre réglable du Type64 a transformé nos opérations de forage de grands trous. Nous avons réduit notre inventaire d'outils de 75 % tout en conservant une flexibilité totale pour les différentes exigences du projet. - Solutions de machines lourdes, États-Unis
"En tant qu'atelier gérant divers projets, le Type64 est devenu notre atout de forage le plus précieux. La possibilité d'ajuster les diamètres signifie que nous pouvons répondre plus rapidement aux besoins des clients sans coûts d'outillage supplémentaires." - Groupe de fabrication de précision, Allemagne
"Ces pointes de forage pour trous profonds ont considérablement réduit nos coûts de maintenance. Nous remplaçons uniquement les composants usés au lieu de têtes entières, et le système de joints permet des changements de diamètre rapides et précis." - Industrial Components Inc., Italie
Foire aux questions (FAQ)
- Q : Quelle est la précision du système de réglage du joint ?
R : Nos joints conçus avec précision offrent une précision de réglage du diamètre de ±0,02 mm lorsqu'ils sont correctement installés conformément à nos directives. - Q : Quels intervalles d’entretien sont recommandés ?
R : Inspectez les bords coupants toutes les 8 à 10 heures de fonctionnement. Les joints doivent être remplacés chaque fois que des composants sont modifiés pour garantir une précision optimale du diamètre. - Q : Puis-je utiliser les mêmes joints plusieurs fois ?
R : Nous vous recommandons d'utiliser de nouveaux joints pour chaque ajustement de diamètre afin de garantir des performances et une précision optimales, car les joints peuvent se comprimer à l'usage. - Q : Quel est le délai de livraison typique pour les composants de remplacement ?
R : Les composants de remplacement standard sont expédiés sous 1 à 2 semaines. La fabrication des composants personnalisés peut nécessiter 3 à 4 semaines. - Q : Une formation spéciale est-elle requise pour ajuster les diamètres ?
R : Des compétences de base en mécanique sont suffisantes. Nous fournissons des guides de réglage détaillés et notre équipe technique est disponible pour vous aider lors de la mise en œuvre initiale. - Q : Comment le Type64 se compare-t-il aux pièces de rechange pour outils BTA à diamètre fixe ?
R : Le Type64 offre une plus grande flexibilité et une plus grande rentabilité au fil du temps. Même si l'investissement initial peut être légèrement plus élevé, la possibilité de couvrir plusieurs diamètres et de remplacer uniquement les composants usés se traduit par un coût total de possession nettement inférieur. - Q : Le Type64 peut-il être utilisé pour le perçage de trous traversants et de trous borgnes ?
R : Oui, le Type64 convient aux deux applications dans sa plage de diamètres. Consultez toujours nos directives techniques pour connaître les recommandations de paramètres spécifiques en fonction de votre application.
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