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Le foret diamanté à tête unique de type 112 représente une ingénierie avancée dans la technologie de forage de trous profonds. Cet outil spécialisé est conçu pour créer des trous étagés précis et concentriques en une seule opération continue, éliminant ainsi le besoin de plusieurs changements et configurations d'outils. Construit avec une pointe en carbure monobloc et conçu avec des canaux de refroidissement en forme de rein ou des trous de refroidissement doubles en fonction des exigences de diamètre (2 000 à 51 200 mm), cet outil offre une précision et une efficacité exceptionnelles. En tant que premier exemple de nos outils de précision en carbure monobloc , il offre aux fabricants une solution sophistiquée pour les applications de perçage complexes.
Le foret étagé à tête unique de type 112 est conçu pour les applications de fabrication nécessitant plusieurs diamètres dans un seul trou profond. Cet outil innovant combine la précision de la construction en carbure monobloc avec une géométrie étagée avancée pour produire des trous concentriques précis en une seule opération. Grâce à son système de distribution de liquide de refroidissement spécialisé (en forme de rein pour les petits diamètres, double canal pour les plus grands diamètres), il assure une évacuation et un refroidissement optimaux des copeaux tout au long du processus de perçage. Cet outil illustre notre engagement à fournir des forets à haute rigidité qui offrent des performances exceptionnelles dans les applications industrielles exigeantes.
Le principal avantage du type 112 est sa capacité à produire des trous de plusieurs diamètres en une seule opération continue. Cela élimine les problèmes d'alignement entre les étapes, réduit le temps total d'usinage jusqu'à 60 % et garantit une concentricité parfaite entre les différentes sections d'alésage.
Cette conception intelligente comprend des canaux de refroidissement en forme de rein pour les diamètres plus petits (2 000 à 7 059 mm) et des trous de refroidissement doubles pour les diamètres plus grands (7 060 à 51 200 mm). Cela garantit une évacuation et un refroidissement efficaces des copeaux sur toute la plage de diamètres, ce qui en fait un composant polyvalent des systèmes de forets pour trous profonds entièrement en carbure .
La pointe en carbure monobloc offre une rigidité et une résistance à l'usure exceptionnelles, maintenant la précision dimensionnelle sur toutes les sections étagées. Cette construction minimise la déflexion et garantit une géométrie de trou cohérente tout au long de la durée de vie de l'outil.
Chaque foret de type 112 peut être personnalisé avec des diamètres et des longueurs de pas spécifiques pour répondre aux exigences exactes de l'application. Cette flexibilité permet aux fabricants d'optimiser leurs processus pour des conceptions de pièces spécifiques sans compromettre les performances.
Le foret diamanté de type 112 excelle dans les industries nécessitant des géométries internes complexes :
Nos processus de fabrication respectent les normes de qualité internationales, garantissant des performances et une fiabilité constantes. Tous les matériaux sont certifiés et notre production suit des protocoles de contrôle de qualité stricts pour répondre aux exigences exigeantes des industries de fabrication de précision.
Nous proposons une personnalisation complète pour répondre aux besoins spécifiques des applications :
Chaque foret diamant de type 112 est soumis à une fabrication et une inspection rigoureuses :
« La perceuse étagée de type 112 a révolutionné notre fabrication de composants hydrauliques. Nous avons réduit nos opérations de perçage de trois étapes distinctes à une seule, améliorant ainsi la précision tout en réduisant le temps de production de 40 %. » – Responsable de production, fabricant de systèmes hydrauliques
"Pour les composants aérospatiaux complexes comportant plusieurs diamètres internes, cet outil offre la précision et la fiabilité dont nous avons besoin. Les options de personnalisation nous ont permis d'optimiser la conception pour notre application spécifique." – Directeur de l’ingénierie, fournisseur de composants aérospatiaux
Le principal avantage est la possibilité de créer des trous de plusieurs diamètres en une seule opération, garantissant un alignement parfait entre les sections tout en réduisant considérablement le temps de production et les exigences de configuration.
Cet outil est conçu pour une large gamme de matériaux, notamment divers aciers, aciers inoxydables, fonte et de nombreux alliages non ferreux. Des géométries spécialisées sont disponibles pour les matériaux difficiles comme le titane et les alliages haute température.
Le type 112 est doté de deux systèmes de refroidissement optimisés : un canal en forme de rein pour les diamètres 2 000 à 7 059 mm assure un refroidissement concentré, tandis que deux trous de refroidissement pour les diamètres 7 060 à 51 200 mm assurent une évacuation efficace des copeaux sur de plus grandes surfaces de coupe.
Oui, nous proposons une personnalisation complète des diamètres, des longueurs et des transitions des marches pour répondre aux exigences spécifiques des applications. Notre équipe d'ingénierie travaille en étroite collaboration avec les clients pour optimiser la conception des outils en fonction de leurs besoins particuliers.
Une inspection régulière des arêtes de coupe et des canaux de liquide de refroidissement est recommandée. Ces forets en carbure monobloc peuvent être reconditionnés professionnellement pour prolonger leur durée de vie, offrant ainsi une excellente valeur à long terme.
Nous fournissons des directives d'utilisation détaillées avec chaque outil, y compris les vitesses, avances et pressions de liquide de refroidissement recommandées en fonction du matériau et du diamètre. Notre équipe d'assistance technique est également disponible pour vous aider à optimiser les paramètres pour des applications spécifiques.
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